地坪寿命与环境的因素分析，湿度只是在过大的情况下才影响环氧树脂地坪涂料，但它的影响要远远大于人们的想象。相对湿度过高，可能引起涂装表面结露，对于溶剂型胺固化环氧涂料，凝结水会破坏固化剂，引起涂膜发白，失光，发黏和回黏。
对于聚氨酯涂料，湿度太大，容易引起缩孔、气泡等问题。对于无溶剂自流平涂料，湿度太大，合肥环氧地坪，很容易引起分色和失光，特别是在温度也低的时候。
空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%-90%之间，当相对湿度为百分百时，说明空气中水分饱和，开始结露。
按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行环氧树脂砂浆地坪施工。在相对湿度超过85%时，环氧树脂砂浆地坪的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、脱落等弊病。当然个别特殊涂料例外，环氧地坪厂家，如地坪涂料常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在气候干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发生，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，停车场环氧地坪，同一地区有的严峻，有的较轻，环氧地坪施工，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的环氧地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。
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