（1）物料计量。本系统的物料配料装置为调速式皮带给料机，由变频器来控制给料机的运行速度，控制中心根据设定配方，配料时先进行全频运转计量，自动化配料厂家，当配料值达到设定的百分比时，自动按照第二频率运转计量，江西自动化配料，直到计量结束。
（2）物料卸料。当物料配料结束后，若搅拌机在关门状态，计算机启动物料卸料过程，启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。
（3）搅拌。当所有物料投料完成后，启动搅拌计时，自动化配料控制系统，搅拌时间到后，自动化配料设备，开始卸料。搅拌时间可按不同的计划单独设定，并且可以在搅拌过程中，通过界面上的搅拌时间进行调整。
在自动配料过程中，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差，空中余料和过冲量等因素。料斗的震动使得传感器得到的重量信号并不能准确地反映料斗内实际物料重量。落差是由于运动中的原料，从给料机或阀门进入到秤斗行程中的原料流，还没有到达秤斗的原料料面而产生的。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。
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