一、塑料周转筐注射成型的基本过程
注塑成型是把塑料原料（一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料）放入料筒中，塑料周转筐生产厂家，经过加热塑化，使之成为高粘度的流体--为熔体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力（约为25~80MPa）注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具脱出，宣城塑料周转筐，成为塑料周转筐、塑料整理箱、塑料制品。
塑料周转筐注塑成型的基本过程
二、塑料周转筐注射成型的全过程可以分为：
进料过程塑化过程注射充模过程冷却凝固过程脱模过程，每一次循环，就完成了一次成形。
周转筐的分类：分网眼可叠、网眼可套、封闭可套四种，适合仓库、生产流水线、厂区内部周转。可叠型适合堆垛，可套型不适合堆垛，但使用完毕后可节省空间。网眼型只可堆放固体物品，塑料周转筐厂家，封闭型即可堆放固体物品，塑料周转筐价格，又可堆放液体物品。一次性塑料筐。
周转筐的原材料：分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。质地坚硬，耐寒性能良好，化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂，无毒无味。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度。
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