真空袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，真空袋生产厂家，严重制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，真空袋，提高水基墨印刷速度和效率 ，加速水基墨干燥 ，并做适应水环境要求的小革新 ，保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
真空袋生产中在制造厂往往掺人铁蓝以中和其黄味所以如用这种黑墨调以黄色，也许要出现带绿味的灰绿色。由此看来，以上似乎不能恒等的颜色等式是可以完全相等的.可见减色法三原色的性质就是如此灵活再看“三番色”黑块，安徽真空袋，其色效可近似真正的黑色.也就不足为奇了。研究了这一色彩演色性以后，我们可以从中认识到运用颜色是一件十分灵活机动的工作。在车间中常常有许多剩余的彩色油墨，真空袋生产厂，事实上只要里面没有什么渣滓‘完全可及时利用以调配成印刷专色所需要的油墨.只要能够把减色法原理融会贯通，善于分析各种色块和剩墨的颜色含量，无论在制版方面用网点法代表墨量.还是在调墨部门用油墨质量或油墨体积代表墨量.都会对准确用色起指导作用。
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