包装用塑料袋膜原料，由于 HDPE的 熔体黏度高 ，其 挤出、成膜系统等设各及操控条件均有其特点。挤出 宜采用 配有静态混合器的新型螺杆 ，长 径 比为 25:1，压缩比为 1：3，从加 料段至机头温度逐步升高 120~210摄氏度螺旋模芯式机头。稳定 器 HDPE吹 膜成型区的冷却线 较 LDPE吹 膜成型时高 ，一般大于 400mm甚至 600mm，塑料袋订购，且 膜泡在离开模唇后 ，其 直径保持较长区段不变 ，此刻薄膜仅受纵向拉伸 ，此 时为避免膜泡浮动 ，有 必要配以稳定器。风环 常采用双道屏障可调节风量的风环以适用于生产不同厚度的薄膜。吹胀吹胀比一般为 2.5左右。用于普 通包装的 HDPE薄 膜 ，适用标准 GB/T12025— 1989;用 于食品包装、医药薄膜应符合 GB9687— 1988的 规定。 超薄高密度聚乙烯薄膜实例HMWHDPE是 平均分子量在 20万 -50万 之间的线型聚乙烯 ，定制塑料袋，具 有高强度特点 ，所 以适合制造超薄薄膜 ，在 同等强度下 ，塑料袋定做，薄 膜厚度比HDPE膜 降低一 半 ，因 而有节省原料成本的效果。此种薄膜还具有 良好的拟纸性、挺括性、开口性 ，优良的阻隔性、耐温性、印刷性和热封性 ，但透明性、光泽性不如 LDPE薄 膜。以上特点使其特别适用于加工成各种袋制品 ，如 制厚度约 8-10um的 食品用小型包装袋 ;厚度约 15-20 um的 垃圾袋 ;厚 度约 25-30um的 购物袋。
原料及配方有专 用 牌 号 树 脂 供 选 用 ，如 扬 子 石 化 的 6000F、 7000F，辽 化 的 GF740、GF7750M，合肥塑料袋，等
塑料袋生产中特别是用低固体含量、高黏度，初黏力高的胶黏剂时，常有此故障这时要改用流动性好的胶黏剂，或使用一点能提高展平性的溶剂，但要防止残留溶剂太多而出现的异味、臭味问题。上胶量不足.有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够并保持均匀。胶黏剂胶液本身吸湿，已变浊，有不溶解物应重新配胶，并使用不含水、醇、酸、胺等活性基团的溶剂。特别是在使用剩余胶液时，一定要仔细检查，在确认无沉淀、无浑浊时才可再用。烘道温度控制不当人门处温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，造成表面层胶液浓度的局部提高，表面结皮然后当热量深人胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化。
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