无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，无纺布袋定做，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，要求水源充足，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，桐城无纺布袋，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，定做无纺布袋，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
纤维横截面形状。纤维横截面形状直接影响到无纺布袋的机械物理性能。天然纤维的横截面形状有圆形、中空、扁平状等多种，一般都是天然形成的，而化学纤维的横截面形状则是在纺丝过程中采用不同形状喷丝孔的喷丝头来控制的，目前已能生产出三叶形、三角形、腰子形、中空管状、扁圆形、扁带形、四角星形、五角星形，甚至六角、八角星形等各种形状的化纤，无纺布袋订做，它是根据使用要求来决定的。纤维模截面形状的不同，对无纺布袋的性能产生很大影响。例如，等边三角形横截面的纤维比同样强度的图形横截面纤维所加工的无纺布袋的硬挺度高些。而椭圆形横截面的纤维则又比圆形横截面的纤维所加工的无纺布袋的硬挺度低些。在黏合法无纺布袋中，纤维表面积的增加就意味着纤维间黏合的可能性和黏合面积的增加，如星形横截面聚酯纤维的表面积比同样强度的圆形横截面积大百分之五十左右，因而用其制成的无纺布袋强度有所提高。另外，各种横截面形状不同的纤维，由于其表面不同的反射光线或吸收光线的能力也是不同的，据此可用来达到产品中某种光学效应。还可采用不同横截面形状的纤维具有不同的弯曲刚度，来改善无纺布袋产品的弹性回恢力，毛圈挺立度，以及弯曲刚度、弹性、保暖性和蓬松性。
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