塑料袋包装材料通常用在通信、汽车工业、电子电气、电线电缆、装饰材料等领域中的应用。在成型加工时，为了扩PP在高阻燃要求的领域中的应用，通常是对其进行阻燃改性。对PP的阻燃改性主要是加人适量的阻燃剂。常用的阻燃剂分为主阻燃剂和辅阻燃剂两大类。主阻燃剂的品种主要有溴系的有机阻燃剂。常用的辅阻燃剂主要有硼酸锌、红磷、Zn0等。PP的阻燃体系一般由百分之二十左右的有机溴系阻燃剂再加百分之三十左右的Sbz Os等辅阻燃剂组成。阻燃效果通常采用氧指数来表征，它表示塑料在水的混合气体中保持燃烧所必需的低一点氧气含量。氧指数越高，塑料袋生产厂，燃烧时所需氧气含量越高，应难以燃烧。当氧指数大于空气中氧气含量)时，该塑料在空气中应难以燃烧，则属于难燃型
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塑料袋生产中复合后的收卷张力加大.总是有好处的。但要防止靠卷芯处松而外圈太紧而引起的“压痕”现象。粘接牢度不好的问题，桐城塑料袋，复合物经正常的工艺过程，又在50到60摄氏度环境中熟化好以后.粘接牢度不好，哪里制作塑料袋，剥离强度小高质符合要求这里的原因较多.情况较复杂.必须充分注意。胶黏剂的品种、质量与要复合的基材不相适应必须根据基材和复合物的最终用途来选择适当的胶黏剂品种。例如.当没有铝箔参与复合时.，哪里订做塑料袋，可选择通用型胶黏剂;若有铝箱.而日最终用途是包装含有液体的、酸辣的食品如榨菜、雪菜、果汁等食品时.就要选用抗酸辣的铝箔专用胶黏剂，又如，若复合袋耍经高温蒸煮杀菌.就要选用耐高温121摄氏度或135摄氏度蒸煮型胶黏剂。
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