无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，要求水源充足，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
据我国75家无纺布袋企业的统计资料，桐城无纺布袋，它们共拥有梳理机330台、针刺机340台、缝编机45台、热轧钻合机70台、热风钻合机6台及其他设备。由于台湾省内市场狭小，做无纺布袋，无纺布袋生产以出口为主，1995年台湾省进日无纺布袋达5000多万美元，而出口却达到2.16亿美元。1991年至1995年无纺布袋出口年平均增长率达百分之三十以上，其中大部分销往内地，主要产品是制鞋材料。在我国无纺布袋工业的发展中，加工无纺布袋，各种加工方法俱全，其中，化学猫合法占百分之二，针刺法占百分之二十五，热私合法占百分之二十四，纺翻法占百分之十六，.缝编法占百分之二，.湿法占百分之二，水刺法和熔喷法各占百分之一。非织造布生产设备的百分之四十以上是进口产品，无纺布袋加工厂，国内虽然有一些纺织机械厂能自行设计制造，但高技术设备少，有的设备还处于空白。无纺布袋所用纤维原料中化学纤维约占百分之八十五天然纤维占百分之十五，化学纤维中使用最多的是聚醋纤维，约占总使用量的百分之五十左右，于少量试用阶段。其次是聚丙烯纤维.钻胶纤维、聚乙烯醉纤维及少量的聚酞胺纤维
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