无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高，有利于提高烘燥速度，节省能耗，温度也易于控制，机械结构简单，操作维修方便等优点，但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到破坏，无纺布袋生产厂家，在烘燥厚的无纺布袋时，其表面易产生皱纹经烘燥后的产品表面比较硬而光滑，手感也较差等缺点。热风烘燥。热风烘燥是无纺布袋生产中应用最普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致，所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程，无纺布袋受热均匀，无纺布袋厂，烘后的织物手感较柔软，表面无光。
无纺布袋湿法成网又称水流成网或水力成网，它是以水为介质，桐城无纺布袋，使短纤维均匀地悬浮于水中，并藉助水流的作用，使纤维沉积在透水的网帘或多孔的滚筒上，形成湿的纤维网。聚合物直接成网法是用化纤纺丝的方法熔融纺或溶剂纺等所形成的长丝，在纺丝过程中直接铺放在运动着的凝聚网带上，无纺布袋生产，形成纤维网。在聚合物直接成网法中，还包括熔喷法、膜裂法和静电法。熔喷法是在热空气流中以极高的速度将熔融状态下挤出的聚合物进行拉伸，当纤维飞落到网帘的表面时，纤维便相互猫合形成纤维网。膜裂法是将高结晶度的热塑性聚合物在挤压成膜阶段，借助于拉伸作用或用机械使薄膜裂成纤维状而形成纤维网。
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