无纺布袋生产中纤维网状黏合剂通常是使用热熔性纤维或复合纤维纤维的外层为可熔性组分制成纤维网，该纤维网可热熔黏合。薄膜状黏合剂将热熔性材料制成薄膜状，其厚度可根据使用功能的要求来确定。它不仅可以起到热熔黏合的作用，而且也可作为一层材料贴附在织物上。这种薄膜又有多种类型，既可以是成卷的成品膜，无纺布袋制作，也可以是刚挤压出来的熔融状态膜，还可以加工开有无数裂缝的裂膜。热熔复合工艺，热熔复合是在黏合剂复合技术基础上发展起来的，在实际生产中有逐步取代黏合剂复合的趋势根据产品的不同用途，可分为预涂层热熔复合、黏合型热熔复合和贴附型热熔复合三种工艺，预涂层热熔复合工艺所谓预涂层，是指经过涂敷等工艺，安徽无纺布袋，预先使某一织物具有热熔黏合的能力，然后再与织物或其他材料复合.经加热熔融而结成一体。
薄膜的成形，薄膜的成形主要有平模挤出形成膜片和环形模头挤出形成圆筒状两种。平模挤出形成膜片成形，无纺布袋生产公司，平模挤出形成膜片成形法又可分为两种。一种是水浴冷却，即挤出的薄膜通过水浴冷却，其优点是设备投资低，易于维修。由于同时对薄膜两面进行冷却，故熔体冷却较为均匀，形成的薄膜更易于拉伸，在同样的拉伸比下具有更高的强度。缺点是对薄膜厚度的控制较差，无纺布袋公司，冷却水产生的湍流可使薄膜呈现波纹或产生变形。另一种是冷却辊冷却，冷却辊注膜装置所用的模头与水浴冷却法相似，其区别仅在于聚合物膜片直接挤压在转动辊筒抛光表面上，由辊筒内的循环水使之冷却，冷却介质不与薄膜直接接触，故薄膜始终是干燥的该法的优点是形成的薄膜一般不起皱，薄膜的厚度可得到有效的控制，而且可以高的挤出速度生产极薄的薄膜，
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