无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，桐城无纺布袋，但建厂投资大，要求水源充足，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，加工无纺布袋，烘燥的形式可分为以下三种。
纤维卷曲度。纤维卷曲度的存在，使纤维间产生一定的抱合力。在无纺布袋生产中，纤维卷曲度不仅对混合、开松和梳理工序产生影响，而且还对纤维网的均匀度与强度产生较大的影响。如果纤维卷曲度不足，由于纤维平直，纤维间抱合力差，致使在成网时容易产生破边、破网而成网困难，而且纤维网均匀度欠佳，折叠加工时也不顺利，不能较好地保持纤维网原来的结构，其结果影响到无纺布袋的弹性和手感。如纤维具有一定的卷曲度，则黏结点之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而使无纺布袋的手感柔软，并具有一定的弹性和蓬松性。天然纤维一般都具有不同程度的天然卷曲度。化学纤维的卷曲度，可根据使用要求在化纤生产过程中得到，一般常用锯齿形卷曲，卷曲数约为4到6个l0厘米，无纺布袋印字，国外的普通翻胶纤维卷曲度一般采用7到'9个l0厘米，可达10到13个l0厘米，但卷曲度过高也会使成网造成困难。在无纺布袋生产中，无纺布袋厂家定制，采用具有螺旋型卷曲的化纤可生产出许多性能优良的无纺布袋产品，如弹性好、保暖性好的喷胶棉絮片，回弹性好，手感好的黏合法无纺布袋等。在针刺法和缝编法无纺布袋中，由于纤维卷曲度高，增加了纤维间的抱合力，从而增加了纤维间滑移的阻力，使无纺布袋的弹性和强度均有所提高。
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