塑料袋生产中有的甚至高达百分之四十五，同样上胶量是4克每平方米干基，胶液涂布量就减少到13克每平方米或19克每平方米有机溶剂量比前面的少了很多，优点是明显的。但是.低勃度胶黏剂的分子量较小，塑料袋厂家，往往内聚力不大，一定要待它固化交联生成大分子结构时才有理想的粘接力，而刚复合时农现出来的初黏力很小，黏力不足，当一种基材要收缩时.两种基材之间很易产生相对位移，阜阳塑料袋，出现皱纹或’‘隧道”。这就要从胶黏剂合成上入手，要制出黏度既小.初黏力又大的低黏度、高固体含量的产品来。作为软包装材料生产企业.应该在众多的胶黏剂中挑选这种产品以保证产品的质量。当然，如果设备的张力控制非常好，操作技术又过硬.胶黏剂的初黏力很低也不会出现皱纹、“隧道”的问题。
塑料袋材料质量百分数法是以物料总量，树脂和各组分用量均以占总量的百分数来表示。这种配方表示方法可直接由基本配方导出，用于计算配方原料成本，使用较为方便。比例法是以配方中一种组分的用量为基准，其他组分的用量与之相比，以两者的比例来表示。在配方中很少用.，一般主要用于有协同作用的助剂之间，特别强调两者的用量比例。生产配方法便于实际生产施一般根据混合塑化设备的生产能力和基本配方的总量来确定。一个配方设计往往需要多种助剂，不同助剂之间如何搭配以取得良好效果，通常需通过大量的试验，生产塑料袋，但如果采用合理的设计方法，则可大大减少设计试验次数，配方设计的方法有很多，不同类型的配方设计应采用不同的设计方法，一般的配方设计常有两种类型:一种是单变量的配方设计，另一种是多变量的配方设计。 单变量配方设计是指改变一种助剂的品种和用量，寻求制品性能指标的助剂用量极值点的配方设计。这种配方设计方法通常出现在对原有配方改进或设计较为成熟的产品配方设计中，单变量配方设计方法较多，一般常用的是黄金分割法和爬山法。
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