裂纹产生的原因较为复杂，影响因素很多，轴承厂家，如原材料、锻造、冲压折叠、热处理、磨削、局部过大的应力等。发纹形成的原因是钢材在冶炼过程中产生的气泡或夹杂，经轧制变形后存在于材料表层。对于肉眼不可见裂纹需要采用无损检测的方法进行观察。
裂纹的预防措施主要有，在制造方面应控制原材料缺陷如非金属夹杂、表面夹渣、折叠、显微孔隙、缩孔、气泡等。控制加工应力如热处理淬火时产生的内应力（热应力和组织应力）、磨削应力、冲压应力等。在使用方面注意轴承安装过程中的非正常敲（撞）击以及安装不良造成的局部应力过大等。另外，还要保证润滑，轴承公司，增强密封效果，巢湖轴承，控制外部杂质流入，避免轴承与腐蚀性物质接触等。
温度和湿度：
（1）只要仓库的相对湿度不超过60%温度变化不大，轴承就可以很好的长期保存在原包装内。
在相对湿度小于50%的干净空气中，裸露的清洁刚才表面不会发生锈和腐蚀。
湿度增加，轴承价格，锈蚀的可能性也会增加，特别是空气相对湿度大于75%时。
（2）带密封圈或防尘盖的轴承经过长期存放后，轴承润滑脂的特性可能会受到影响。
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