复合塑料袋薄膜的形成，桐城塑料袋，由两层或更多层形成的黏合薄膜必须要如一张薄膜一样不可分开。这不仅涉及两张薄膜间的黏合剂 ，还与黑膜有关。黏合剂是合成产品 ，大多数黏合剂是双组分的聚氨酯(PU)黏合剂 ，塑料袋制作厂，黏合过程的化学反应使黏合剂固化。在基材表面的黏合剂主要是一个物理过程 ，塑料袋生产商，只有一小部分是化学过程 ，这 时黏合剂的成分与塑料薄膜中的成分黏合在一起并进一步固化。若在黏合过程中一张薄膜已经是被印刷的 ，那么黏合剂和油墨要符合更多的要求。最基本的要求是在复合前的里层要有很好的附着牢度和彻底的干燥。这意味着在印刷的里膜中不允许有溶剂残留。但在油墨的连接料 中经常会残留有溶剂或酒精。由于这个原因 ，黏合剂的性能必须要能与自由基结合。否则黏合剂和固化剂会自身发生黏合反应从而失去了本该具有的黏性。
塑料袋薄膜生产共挤复合一般来说按ABCBA五层及ABCDCBA七层结构的对称设计其阻隔性及复合强度好。多层共挤复合技术与干式复合技术相比 ，起步较晚 ，但有节省原材料、原料多样化、适应环保要求、不使用有毒黏合剂等优点。而且阻隔效果十分理想 ，并随着复合层数的增加 ，效果越来越好。目前复合层数已经发展到九层 ，甚至十一层 ，发展迅速 ，已 经应用于包装膜和中空容器。但共挤复合法对工艺和设备要求都非常严格 ，需要较高的工人素质和较为精密的机器设各 ，塑料袋制作，有 设各昂贵、废料回收率低等缺点 ，因 此大大限制了它的大规模使用。应用实例一般推荐使用五层、七层共挤设备 ，其 中五层结构应用最广。
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