多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上 ，多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下 ，通过不同聚合物的组合 ，满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析 ，塑料袋制作厂，由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜 ，使之成为一种趋势 ，并得到迅速的发展。共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。阻隔性 在阻隔层中用多层相同的聚合物替代单层聚合物 ，可提高阻隔层的稳定性。例如 ，设定 PA材 料为阻隔层，其阻氧率为40个单位。为了保证其阻氧性能的稳定，桐城塑料袋，通常其厚度的设定值为材料的理论计算值+设备负误差值+安全系数。而当采用多层相同的聚合物替代时 ，其厚度的设备负误差值明显下降 ，塑料袋制作，安全系数明显提高。
塑料袋生产中复合薄膜的成本较为低廉，具有较强的竞争力，因此该类薄膜的开发利用颇受人们重视，得到了迅速的发展目前在工业发达国家中，同类和同种塑料的共挤出复合薄膜已得到了十分广泛的应用.其应用量占共挤出复合薄膜总量的百分之八十左右。同时，相关的开发研究工作仍方兴未艾地进行着，新型产品及文献不断涌现。下面将对一些具有代表性的品种进行介绍。可热封型双向拉伸聚丙烯薄膜，双向拉仲聚丙烯薄膜通常以力学性能较高、价格较为低廉的均聚丙烯为原料.由于薄膜在生产过程中经过双向拉伸加工处理.分子得到纵横两个方向的充分的定向作用.因此制得的薄膜机械强度大幅度提高，而且耐低温性明显改善，应用十分广泛然而均聚丙烯经双向拉仲处理以后.制得的薄膜热封合的性能很差。
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