无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，无纺布袋订购，要求水源充足，定做无纺布袋，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
无纺布袋湿法成网又称水流成网或水力成网，它是以水为介质，使短纤维均匀地悬浮于水中，并藉助水流的作用，使纤维沉积在透水的网帘或多孔的滚筒上，订做无纺布袋，形成湿的纤维网。聚合物直接成网法是用化纤纺丝的方法熔融纺或溶剂纺等所形成的长丝，在纺丝过程中直接铺放在运动着的凝聚网带上，形成纤维网。在聚合物直接成网法中，还包括熔喷法、膜裂法和静电法。熔喷法是在热空气流中以极高的速度将熔融状态下挤出的聚合物进行拉伸，当纤维飞落到网帘的表面时，纤维便相互猫合形成纤维网。膜裂法是将高结晶度的热塑性聚合物在挤压成膜阶段，马鞍山无纺布袋，借助于拉伸作用或用机械使薄膜裂成纤维状而形成纤维网。静电法是利用高压静电场的作用使纤维带有电荷，利用电荷同性相斥、异性相吸的原理使纤维间相互分离，然后使纤维直立地枯在已涂满钻合剂的基布上形成纤维网。
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