无纺布袋材料丝条的拉伸取向主要是在凝固前完成的。凝固后的冷拉伸量很少，在低压拉伸时更少。影响拉伸效果的因素主要有:高聚物在流变区的性质如乳度等和冷却条件;气流对丝条的夹持能力;拉伸气流的速度，气流速度越高，则拉伸倍数就越大。拉伸气流速度主要取决于拉仲气流的风量和风压。在风量不变的条件下，随着风压的提高，单丝的细度下降而结晶度提高，此时丝条的质量得到明显的改善。但风压超过临界值后，丝条断裂强度基本保持恒定，风压再继续提高后则会产生断丝，影响到纤维网的质量。因此，风压应控制在一定的范围内卒品薄风量和风压应低一些，无纺布袋生产工厂，反之，无纺布袋哪里好，产品厚，则应提高风压。分丝，所谓分丝，是指经过拉伸后的丝束分离成单丝状，以防止成网时纤维相互粘连或缠结。分丝的方法很多，无纺布袋哪里有，一般有四种。
无纺布袋生产中一次性使用的产品多以聚丙烯为原料，淮南无纺布袋，原液染色，纺丝成网， 热轧黏合并进一步印花或轧花 ;也可使用丙纶短纤维，气流成网，定量较轻时采用热轧黏合，定量较重时采用热熔黏合加固 ，之后再经后整理加工而成终产品。目前由于环保的斋要多鼓励采用黏胶纤维经浸渍黏合、染色或印花加工而成。反复多次使用的台布多使用聚酯或聚酰胺等原料，经纺丝成网(或短纤维经梳理后气流成网)，热熔加固或浸渍黏合加固 ，印花或染色或涂塑聚氨乙烯等整理而成。另外有些多次使用的台布等是使用黏胶纤维或聚酯纤维经针刺法或缝绵法生产的非织造布，再 经涂塑或印花等整理加工而成的。这类产品具有易洗、快干、免烫、不沾油污的特点。
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