bttz电缆的技术特性
1. bttz电缆的结构
（1）导体根数/单丝直径 （2）绝缘厚度 （3）成缆、填充、包带 （4）编织定数/根数/单丝直径 （5）护套厚度
2. 电气性能：
（1） 导体的直流电阻 （2） 绝缘电阻 （3） 工频火花试验电压 （4） 工频耐压试验电压
3. 机械性能
（1） 抗张强度、延伸率 （2） 热老化性能 （3） 耐低温性能 （4） 曲挠性能
4. 特殊性能
（1） 阻燃性能 （2） 耐火性能 （3） 防水性能
六、bttz电缆的生产流程
1.bttz电缆生产流程的特点：
（1）大长度连续叠加的生产方式：从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（3）专用设备多
2.bttz电缆的主要工艺：电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，电缆，重复性越高。 （
1）拉制 在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
（2）绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，yttw电缆线规格，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织和缠绕。
（3）包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包：聚酯膜、铝塑复合膜等带状材料。橡皮 C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
2.塑料电线电缆制造的基本工艺流程 由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。
（1）铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 质量关键点：尺寸不合格、表面不合格
（2）单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。 退火质量关键是杜绝铜丝的氧化。
（3）导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度，bttz电缆型号，以便于敷设
安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线、毛刺。 （4）绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要质量关键： A.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 B.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 C.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。
（5）成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，btly电缆厂，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。 质量关键：一是圆整度；二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
（6）屏蔽层 阻拦外界电磁波的干扰（射频线）或防止电缆中的高频信号对外界产生的干扰（信号线）以及线对间的相互干扰（计算机电缆）。 质量关键是密度不合格或不均匀、接头处有毛刺。
（7）外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套
BTTZ电缆附件
● 终端
电缆在正式安装时，需要一种永久性的终端。这种终端由两个部分构成。
密封部分：一般由铜罐（或热缩性套管）、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管组成；
压盖部分：一般由压盖本体、压缩环、压盖螺母组成。
● 中间连接器
由于防火电缆生产长度难以达到用户所需线路的长度，所以在电缆敷设安装过程中，需采用中间连接器作为二根相同规格的电缆连接，外面用铜套管加以保护。这种连接器由二端均有内螺纹无缝铜管、铜罐或热缩套管、铜压接管和绝缘热收缩套管所组成。
欧博股份(图)、yttw电缆线规格、电缆由安徽欧博电气股份有限公司提供。安徽欧博电气股份有限公司（www.ah-micable.com）为客户提供“BTLY电缆,BTTZ电缆,矿物绝缘电缆,防火电缆”等业务，公司拥有“BTLY电缆,BTTZ电缆,矿物绝缘电缆,防火电缆”等品牌。专注于电气设备用电线电缆等行业，在安徽 合肥 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：王之彬。
