真空袋生产中在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度 ，在风压适当的范围内追求尽量大的风速、风量来达到大的干燥速度，适宜的干燥温度为50-60摄氏度 。另外在实际印刷中 ，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响 ，例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;pH值过低则会使油墨干燥过快。因此 ，真空袋印字，在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 pH值，然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等 ，以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ，油 墨色浓度是影响印刷质量的重要因素之一。
真空袋生产中适当提高塑料基膜的温度有利于提高蒸镀薄膜的质量。采用电子枪轰击、蒸发SIO时.宜使用块状的SIO，因为粉状的SIO在受电子枪轰击时.易产生粉末溅射现象.影响蒸镀膜的质吊;而粉状SIO则有利于.电子加热蒸发。氧气的导人速度影响蒸镀层的组成，即SIO中SI原子数与O原子数的比值，氧的最越大，的值越大，蒸镀层向诱明性提高的方向移动.当等于2时，得到阻隔性差的、无色透明的蒸镀层，真空袋厂家定做，通常X控制在1.5到1.8以获得兼具高阻捅性及良好透明性的蒸镀氧化硅薄膜。蒸镀层的厚度增加，滁州真空袋，蒸镀膜的阻隔性增加，但当蒸镀层的厚度超过500A时，蒸镀层的厚度再进一步增大·蒸镀膜的阻隔性基本保持不变。
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