真空袋生产中适当提高塑料基膜的温度有利于提高蒸镀薄膜的质量。采用电子枪轰击、蒸发SIO时.宜使用块状的SIO，桐城真空袋，因为粉状的SIO在受电子枪轰击时.易产生粉末溅射现象.影响蒸镀膜的质吊;而粉状SIO则有利于.电子加热蒸发。氧气的导人速度影响蒸镀层的组成，真空袋订购厂家，即SIO中SI原子数与O原子数的比值，氧的最越大，的值越大，蒸镀层向诱明性提高的方向移动.当等于2时，得到阻隔性差的、无色透明的蒸镀层，真空袋定做厂，通常X控制在1.5到1.8以获得兼具高阻捅性及良好透明性的蒸镀氧化硅薄膜。蒸镀层的厚度增加，蒸镀膜的阻隔性增加，但当蒸镀层的厚度超过500A时，真空袋订购厂，蒸镀层的厚度再进一步增大·蒸镀膜的阻隔性基本保持不变。
真空袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ，黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度 ，色浓度降低 ，反之 ，色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低，水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小 ，塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ，使用时要密切关注pH值的变化，应尽量控制在 8.0-9.5，不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
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