无纺布袋原料填料分散剂，纤维分散剂的作用机理是减少浆液中纤维的絮凝，改进纤维网的成形质量，以获得均匀的成品。一般而言，在纤维悬浮液中单位体积内的纤维含量越高，则纤维彼此间就不可避免地会发生相互接触、碰撞，甚至相互缠绕，其结果便形成了絮凝，而且纤维越长越容易产生絮凝现象，这给正常生产带来厂困难。为了克服纤维悬浮液中发生纤维絮凝的现象，一般都要加适量的分散剂。在生产中常用的有聚丙烯酞胺分散剂和聚氧化乙烯分散剂等。聚丙烯酞胺是阴离子型分散剂，作为分散剂使用的一般是它的钠盐，由于其分子链中含有部分狡基，对带负电荷的纤维素有一定的分散作用。又因为它的相对分子质量很大，无纺布袋印字，一般在300万以上，因而不仅可提高浆液的浓度，有利于纤维的悬浮，而且还能提高非织造布的干、湿强度。聚氧化乙烯分散剂属于非离一子型，是目前国内外常用的纤维分散剂。它具有高度的黏性、水溶性好、润滑性好等特点，而且还有增强作用，适应pH值范围广，能改善无纺布袋的柔软性和光滑程度。但在高剪切力和高温下容易发生分子链降解，最终将导致猫度降低和分散能力下降，故在使用时应加以注意。同时，一般用作分散剂的聚氧化乙烯的相对分子质量应大于300万，相对分子质量越低则用量就越大，在小于50万时，生产加工无纺布袋，则会完全失去分散效果。
无纺布袋原料生产中如果需要在悬浮浆中加入助剂和黏合剂，则可直接加至混料桶中。混料桶中的悬浮浆经过必要的混合、反应后，批量地送人成网机上的贮料桶，由此连续地输人成网机。桶2， 5， 6， 7中都装有制浆用的、不停地转动的旋冀式搅拌器，再配以形状特殊的浆桶，这样可使桶中产生具有强烈混合作用的液体流动。混料桶中悬浮浆的纤维浓度一般为百分之零点五到百分之一点五。成网机所需的浆液浓度可在悬浮浆离开贮料桶至成网机前.由泵的转速进行调节。为连续式制桨生产工艺，将纤维原料连续地送入料斗，经输送帘送人混料桶。同时，水也连续地输人混料桶，再经过泵将纤维浆送人混合桶5、6，并不断地进行均匀搅拌，然后再由泵将悬浮浆送至成网机。与非连续式纤维制浆相比，它的产量高，悬浮浆的稀释度也很高，安徽无纺布袋，料桶的体积小，节省能源，并可适应较长纤维的制浆，但是对在制浆中易产生扭结、结成团块的纤维原料不能使用。
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