食品袋原料树脂温度升高 ，膜的纵向拉伸强度增大 ，透明度增高 ，食品袋定做厂，雾度逐渐下降 ，但膜的横向拉伸强度下降。比较适宜的温度为230-250 摄氏度。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层 ，使 薄膜均匀冷却 ，从 而保持高速生产。风刀的调节必须适当 ，风 量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊 ，造 成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高 ，膜 的挺度增加 ，雾 度增大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出 ，必 须停机清理 ，以 免影响薄膜外观质量。流延薄膜比较柔软 ，食品袋订购厂，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定 ，通 常收卷张力越大 ，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象 ，但 在开始卷取时易出现波纹 ，影 响卷平整。反之 ，卷取张力小 ，安徽食品袋，开始效果好 ，但 越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此 ，张 力大小应适中 ，并 控制张力恒定。多层共挤流延膜的工艺特点为了提高薄膜性能 ，降 低成本 ，满 足用户多种用途和高性能要求 ，多 层复合膜发展很快 ，尤 其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜 ，改 变了CPP薄 膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
食品袋印刷.堵版现象，凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版 ，一般表现为 :浅版处油墨无法转移;深版处油墨转移量减少 。产生原因 :印刷中 ，随着溶剂的大量挥发 ，油墨黏度增大 ，油墨无法进人细小的网点中 ，网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版。印刷中 ，刮刀位置距版滚筒远或角度不合理`，版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当，食品袋订购厂家，造成严重堵版(后一种情况在国产印刷机上常见)。印版网线雕刻深度不适宜 ，网眼的角度不适宜。印刷时环境温度过高 ，使溶剂挥发过快 ，造成堵版(夏季容易发生)
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