塑料袋生产中复合后的收卷张力加大.总是有好处的。但要防止靠卷芯处松而外圈太紧而引起的“压痕”现象。粘接牢度不好的问题，合肥塑料袋，复合物经正常的工艺过程，生产加工塑料袋，又在50到60摄氏度环境中熟化好以后.粘接牢度不好，剥离强度小高质符合要求这里的原因较多.情况较复杂.必须充分注意。胶黏剂的品种、质量与要复合的基材不相适应必须根据基材和复合物的最终用途来选择适当的胶黏剂品种。例如.当没有铝箔参与复合时.，可选择通用型胶黏剂;若有铝箱.而日最终用途是包装含有液体的、酸辣的食品如榨菜、雪菜、果汁等食品时.就要选用抗酸辣的铝箔专用胶黏剂，又如，若复合袋耍经高温蒸煮杀菌.就要选用耐高温121摄氏度或135摄氏度蒸煮型胶黏剂。
塑料袋生产中有时会发现一段高、一段低，共至一段的表而张力好像没有处理样，粘接牢度和印刷牢度都非常差。这是由于电压不稳定或临时停电.无电火花发生，停止了处理的故障造成的。因为电火花发生器是高压放电装置，若所用的电压不稳定，有时高有时低，则电火花的强度也跟着发生波动会时高时低甚至断断续续，表面张力也就不均匀，有高有低为了解决这个问题.就要让电源电压稳定下来，是加装一个稳压电源。另一种情况是当用检测笔液去测量处理过的膜时会发现纵向方向有一条一条张力较低的现象，或者半边高、半边低，塑料袋印字，这足由于电火花发生器刀或丝与被处理的薄膜不平行，或者发生器的局部被灰尘污染.造成集中放电.局部特别强，别的地方就偏弱，从纵向看就有条状不均匀现象。
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