无纺布袋生产中当熔融态的薄膜夹在原来的织物和另一织物或其他材料之间时，同时进行加热加压，这样可防止薄膜受热时产生收缩的现象。待薄膜热熔称结后通过自然冷却或冷却装置加速冷却而固结。随着科学技术的进步，有些设备实现了高速化、自动化和性能的多功能生产，也有的设备在喂入端和输出端加装了喂入压辊和愉出压辊，桐城无纺布袋，可消除在干法复合过程中普遍存在的气泡现象。这些设备大都具有黏合热熔复合和贴附热熔复合功能，哪里制作无纺布袋，也有些设备在这些功能的基础上还增加了转移印花、织物预缩处理等功能，使复合机日臻完美。在采用热熔薄膜作黏合剂加工服装面料和装饰织物时，为了提高复合产品的透气性、柔软性和舒适性，一般都在热熔薄膜上加工成大量细小的裂缝，在特定轧辊上通过时可将薄膜上的裂缝加热形成网状。
无纺布袋原料生产预烘层压，织物在涂敷黏合剂后，无纺布袋，要把另外种织物或其他材料与之紧密贴合，需要通过加压装置进行加压，一般通过一对轧辊，使复合织物更好地黏合在一起。加压的目的在于保证两层复合材料层间能更好密实结合，增大黏合面积。但加压的压力不宜过大或过小，否则将会影响到复合产品的性能。复合织物只有在黏合剂固化后才表现出高黏合强度，黏合剂固化需要加一定的热量，无纺布袋子，因此在加热和压合过程中、可采用两种工艺路线，一是加热加压同步法。该法将压合过程和千燥过程集中在一个工艺阶段进行，即加热与加压同时进行，此时压力不宜过大，以防跑胶和渗胶。
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