无纺布袋生产中 环形模头挤出形成圆筒状膜成形，该法是通过环形模头将熔体挤出成形为圆筒状，接着向其中心吹气，无纺布袋厂，使熔融高聚物的管状薄膜迅速膨胀起来而获得拉伸，直至所要求的薄膜厚度，无纺布袋厂定制，随后在环状空气帘中冷却、压平，经卷装成形后取下。当聚合物从模头中挤出后，有足够的时间使薄膜进行缓慢的冷却，在固化的过程中形成的结晶就会有充分的时间聚集成为大的球晶结构，桐城无纺布袋，其结果将会导致薄膜发硬和不透明。而在平模的挤出过程中，无论是水浴骤冷还是冷却辊筒冷却。其冷却速度都很快，结晶速度较慢，因此制成的薄膜柔韧、透明度好。拉伸设备，薄膜单轴向拉伸是原纤化生产中的第二道工序，哪里订做无纺布袋，目前常用的拉伸设备主要有不种，即热箱拉伸、热板拉伸和热辊拉伸。它们在拉伸取向的机理、加工条件与性能之间的关系、纤维加工过程等方面是完全相同的。热箱拉伸，热箱可分为红外线加热箱、热空气箱和蒸汽加热箱，薄膜在通过热箱时进行长距离拉伸切膜条的热箱拉伸机，它由切割刀架、一组导辊、加热箱和第二组导辊四部分组成。
无纺布袋生产中黏合剂粒度必须控制在80到180 微米范围内，这样有利于粉点排列整齐，黏合衬的手感好、黏合力强，但生产效率不如撒粉法和浆点法那样高。在加工黏合衬时，应根据黏合衬的用途来选择基布的定量和厚度。黏合型热熔复合工艺，热熔复合是一种典型的干法复合。在加工过程中，黏合剂是以粉粒状、薄膜状或纤维网状夹合在两种被复合的材料之间.通过加热加压同时进行的方式来实现黏合的早在20世纪70年代西欧的英国、瑞士、荷兰、法国等国家就已采用这种方法来生产无纺布袋的复合产品，生产速度为10到30米每分钟加工的织物宽度为1.6到3米不等，大多采用加热辊加热，也有少数采用加热板来加热的
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