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无纺布袋生产中 环形模头挤出形成圆筒状膜成形,该法是通过环形模头将熔体挤出成形为圆筒状,接着向其中心吹气,无纺布袋,使熔融高聚物的管状薄膜迅速膨胀起来而获得拉伸,直至所要求的薄膜厚度,随后在环状空气帘中冷却、压平,经卷装成形后取下。当聚合物从模头中挤出后,有足够的时间使薄膜进行缓慢的冷却,在固化的过程中形成的结晶就会有充分的时间聚集成为大的球晶结构,其结果将会导致薄膜发硬和不透明。而在平模的挤出过程中,无论是水浴骤冷还是冷却辊筒冷却。其冷却速度都很快,结晶速度较慢,无纺布袋厂订做,因此制成的薄膜柔韧、透明度好。拉伸设备,薄膜单轴向拉伸是原纤化生产中的第二道工序,目前常用的拉伸设备主要有不种,即热箱拉伸、热板拉伸和热辊拉伸。它们在拉伸取向的机理、加工条件与性能之间的关系、纤维加工过程等方面是完全相同的。热箱拉伸,热箱可分为红外线加热箱、热空气箱和蒸汽加热箱,薄膜在通过热箱时进行长距离拉伸切膜条的热箱拉伸机,它由切割刀架、一组导辊、加热箱和第二组导辊四部分组成。
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膜裂法无纺布袋,膜裂法无纺布袋是指在聚合物经熔融、挤压成膜后,通过针裂、开缝或轧纹等机械作用,有时还要进行双向拉伸,使薄膜形成网状结构,经热熔或与其他无纺布袋叠层而形成的无纺布袋。这种无纺布袋常用于制作叠层加工的热溶黏合材料,可作为热熔法无纺布袋黏合衬的热熔材料。膜裂法成网采用的原料主要是聚丙烯和聚乙烯树脂,无纺布袋印字,所生产的无纺布袋定量一般为6.5到50克每平方米厚度仅为0.05到0.5毫米。其产品可用于医用敷料、衬垫材料等医疗卫生用材料,也可与其他无纺布袋层压复合形成复合无纺布袋,或用作层压加工和黏合的热熔那合材料。膜裂成网法的优点是可以生产出很薄的无纺布袋。生产成本相对较低其缺点是设备一次性投资高,能耗大,桐城无纺布袋,产品用途局限性较大。虽然膜裂纤维的生产方法有多种,但原理是相同的,其工艺过程也是一样的,即薄膜的成形和拉伸。
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