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无纺布袋原料生产顶烘温度要求达到使黏合剂呈熔化状态对于液态的溶液或乳液及含有水分的湿浆,也需要经过预烘烘出水分,使胶的有效成分左到较佳状态。一般根据胶的成分来确定加热温度,根据胶的浓度和机器的速度来确定预烘时间的长短。二是加热加压异步法。该法是将涂有黏合剂的一种布料,先进行干燥,订做无纺布袋,使其去除溶剂。当其基本干燥后,再与另一种织物或材料贴合,在余热状态下通过轧辊,并进行固化处理。高温焙烘,除采用非挥发型的黏合剂外,都要进行焙烘以去除溶剂。同时,为了使黏合达到化学键结合,无纺布袋定制,增加黏合层间的黏合牢度,有的胶中成分需要经过提高温度的焙烘,使胶中的成分和被黏合材料间产生交联反应而形成化学键结合,因此,焙烘温度和时间应根据黏合剂中的反应基团来确定。一般来说,焙烘温度应在150摄氏度左右,时间在1到3分钟之间。
 进人20世纪后,随着科学技术的发展,出现了无纺布袋合成树脂黏合剂.其后发展非常迅速,从20世纪30年代的酚醛树脂到40年代的橡胶黏合剂,从20世纪50年代的环氧树脂到70年代的聚氨酯,新品种不断问世,在世界经济发展中发挥了巨大的作用。各种新型的黏合剂的出现推动了新型材料的问世和科学技术的发展。黏合剂在纺织工业中的应用,导致无纺布袋、植绒织物、复合织物和涂层织物的诞生特别是用于复合织物如无纺布袋复合,大力地推动了多功能的方向发展。黏合剂复合是一种湿加工工艺,其优点是原理、设备简单,合肥无纺布袋,工艺较成熟,无纺布袋订购,对材料的适应性强,操作方便。投资较少;缺点是产品手感偏硬,生产能力低,干燥部分投资大、耗能高。




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