聚 乙烯塑料袋热收缩包装用薄膜高分子树脂在制造薄膜过程中受热熔融 ，塑料袋，大 分子成无序排列 ，薄 膜冷却后仍保持着这种无序排列。若将其再加热至高弹态并对薄膜对行拉伸 ，塑料袋订做厂家，大分子链就会沿外力作用方向而取向 ，形 成有规则的定向排列。这时再对薄膜进行冷却 ，上 述的大分子的有序排列就被保持、冻结。当重新加热该薄膜时 ，由 于大分子链段的活动 ，发 生解取向而趋向于恢复其未拉伸时状态和尺寸 ，于 是产生热收缩效果。人们利用上述原理利制造了一系列高分子树脂热收缩薄膜用于包装等领域 ，塑料袋加工，聚乙烯热收缩薄膜是其中最重要的一类。聚乙烯热收缩包装用薄膜具有加热后发生纵模 向收缩 的特性 ，收 缩率 百分之三十到百分之五十，主要用于热收缩包装。热收缩包装是将具有热收缩特性的薄膜 ，以 适当的大小套在被包装的商品外面 ，然 后将其送人热风烘箱 ，蚌埠塑料袋， 在适当的温度下加热 ，薄 膜则在长度和宽度方面急剧收缩 ，紧 紧地包裹在商品外
塑料袋 PP原料在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时间也不宜过长。PP吸水性小，加工前一般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80-100摄氏度预热1小时左右。 PP成型收缩率较大，一般为百分之三左右。结晶度及结晶形态对制品性能影响极大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。
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