合肥可欣(图),无纺布袋加工,安徽无纺布袋

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无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高,有利于提高烘燥速度,节省能耗,温度也易于控制,机械结构简单,操作维修方便等优点,但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到破坏,在烘燥厚的无纺布袋时,其表面易产生皱纹经烘燥后的产品表面比较硬而光滑,手感也较差等缺点。热风烘燥。热风烘燥是无纺布袋生产中应用最普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法,利用对流的原理,将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面,使表面的水分蒸发,然后热量再从表面传递到内部,使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致,无纺布袋订做厂,所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程,无纺布袋订做厂家,无纺布袋受热均匀,烘后的织物手感较柔软,表面无光。
纤维的表面性状。在纤维的表面性状中,对无纺布袋性能影响的是纤维摩擦系数,它不仅影响到加工工艺,而且对产品的性能也产生一定的影响。例如,在针刺法和缝编法无纺布袋生产中,纤维网靠机械加固,纤维表面摩擦系数大,无纺布袋加工,一方面由于纤维之间的切向阻力增加,从而可提高无纺布袋的强度.另一方面在针刺加固时也增加了刺针的穿刺阻力,造成针刺困难.导致断针增加。因此,为了解决这一矛盾,常在针刺之问,往纤维中喷洒一些润滑剂,以减小纤维的穿刺阻力。尤其是一些表面未经很好处理过的合成纤维在成网过程中.纤维摩擦系数太大时,静电现象严重,往往影响成网质量,甚至使梳理成网无法进行,安徽无纺布袋,因此,必须对合成纤维喷洒抗静电剂进行表面处理,或是将合成纤维与吸湿性强的纤维二者混合成网,可减少静电现象的发生。




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