真空袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，严重制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，提高水基墨印刷速度和效率 ，真空袋，加速水基墨干燥 ，并做适应水环境要求的小革新 ，保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
真空袋原料选用PS时除了要考虑其熔体流动速率的大小以外，还要考虑不同类型的PS性能。 GPS主要用于吹塑成型和挤出成型，也可用于模压、玉延等成刑方法，耐热型GPS树脂的分子量较高，残存苯乙烯单体含量低，其软化点比一般GPS高7摄氏度左右，适合于挤出成型和注塑成型高质量的制品；中等流动型和高流动型GPS的分子量较低，加有一定量的润滑硬脂酸丁酯、液体石蜡、硬脂酸锌等，真空袋订做厂家，流动性提高，耐热性降低，特别适合成型薄壁制品和形状复杂的制品。挤出成型用GPs的分子量偏高，合肥真空袋，这样便于制品的挤出定型，真空袋加工，挤出制品有薄膜、管材、容器、板材、片材等，用于化工、包装、装潢等方面。CPS注塑成型制品的表面光泽度高，具有良好的尺寸稳定性，产品精致美观，广泛用于工业和日常生活中。
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