真空袋生产中塑料薄膜表而状态蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜的阻隔性.除了受蒸镀层的厚度影响之外，订购真空袋，更大程度上取决于氧化硅镀层的均匀性。裂缝、等缺欠，会导致蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜的阻隔性明显下降.缺陷的形成除了蒸镀层木身的化学成分与结构之外，定制真空袋，所用基膜的表面平滑性也是一个重要因素。粗糙度越大，越容易造成蒸镀缺陷，但适量的粗糙度，真空袋定制，会使蒸镀层和基膜的表面之间形成物理锚接，改善层间黏合力。塑料薄膜的表面预处理状况为了得到优质的蒸镀薄膜，对基膜进行适度的表面电晕处理是十分必要的。塑料薄膜经过表面电晕处理.可在其表面形成氧化层通过交联、臭氧化、竣基化、硝基化等多种复杂的化学反应.将氧、氮等原子及原子团引人塑料薄膜的表面上。
真空袋生产中实验表明 ，当pH值太高时 ，体系的碱性太强 ，则会过度地溶解体系中的碱溶 性树 脂 ，因 而水基墨黏度变得过低 ，会造成油墨稳定性变差 ，在传递过程中易起泡 ，印刷品易出现发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好，但干燥速度降低，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时 ，体系的碱性太弱 ，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ，导致水基墨黏度增大 ，会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ，转 印不 良 ，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快 ，容易造成印版和网纹辊的堵塞 ，合肥真空袋，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中 ，如黏度过大 ，可加人低黏度的新墨调整 ，切忌用 自来水冲兑 ， 否则 ，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。
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