大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多，在市场上的销量也是符合大家的需求，正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系，是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢？是跟烧制火候有关，还是跟所选择原料的种类有关？一起来了解下；
烧结砖的颜色主要是受到所选择原料的影响，跟原料中铁化合物有很大的关系，铁化合物在氧化焰中焙烧成高价氧化铁，所以在颜色上呈现红色，备受大家关注，这一现象是原料在烧制期间遇到高温产生化学反应导致的，据了解烧制期间窑内升温到10000C左右，氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐，但这种作用只能发生在烧结砖原料的表面，大部分铁仍以红色存在，所以在颜色上呈现出大家喜欢的红色。
因此大家在选择烧结砖的时候也会根据颜色不同进行严格的筛选，只有颜色纯正的烧结砖在性能上才不会受到影响，才能满足建材市场的需求，得到大家的认可是最主要的，最质的烧结砖生产厂家。
烧结砖色泽柔和，无任何化学添加剂属于绿色无污染产品，最主要的功劳在于选取的是最的材质，页岩是主要的材质，并且表面不施釉，经过1000多度的高温烧制可以把砖内的有机杂物全部挥发干净，烧结砖全国发货，带给大家的是很多不可忽视的优势，其中不褪色就是最显着的一点，使用在城市的建设中发挥出关键的优势，供应烧结砖，是最自然的无害产品。
烧结砖被大家使用的范围也是广泛的，逐步的被大家认识及关注认可，正在以最的一种状态来迎接城市的新面貌，为建设大家心中的美好城市而努力着，自然的会成为无污染产品。
烧结地砖的维护是非常方便的： 烧结地面砖本身使用寿命长，所以维护费用非常低，长期经济效应好用地砖铺设城镇道路，以后路面的局部更换维修的别方便，将面导的地砖拿掉，施工完必后放回原处便可恢复原样，这样以来大大降低了地下管线埋设，维修，路面沉陷或隆起处的维修等费用及工程量。
美观：地砖是一种非常好的景观地面材料，其景观设计方面的优势可反映在以上几个方面。
拼法多：地砖除了用途最广的功能性拼法，南平烧结砖，顺砖形和花蓝形铺法外还可根据不同声所行为心理要求拼成无数多个图案，对设计人员提供了非厚的想象力，突出地面文化。
色彩多：地砖多种颜色，又可分成浅色和深色系列，所以基本上能满足任何设计需求，还可以把不同颜色的地砖配合起来实现 各种各样的效果。
多种自然典雅的色彩可以给简单的形式赋于新的内容，合空间环境富有生气和动感。
烧结砖规格： 200*100*50 200*100*40 200*100*60 230*115*50 230*115*40 230*115*60 200*200*50 200*200*40 200*200*60
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1.二氧化硅（Si02)
二氧化硅含量多，烧结砖坯干燥收缩和烧成收缩小，有利于快速干燥，但制品抗压强度低；二氧化硅含量过少，则满足不了硅酸盐矿物固相反应的需要，制品抗冻性能差。因此，制烧结砖黏土都控制在50%~75%。如在试验中加人30%烧渣后，其Si02总量降至46.58%~48.12%，陶土烧结砖制品抗冻性仍符合国标要求。
2.氧化铝（A1203)
氧化铝含量多，烧结砖坯的焙烧温度偏高，制品的耐火度高，但抗冻性能差；氧化铝含量过少，同样满足不了矿物固相反应的需要，制品的抗折强度低。因此，制烧结砖黏土要求控制在7%~21%之间。如在试生产中加人30%烧渣后，原料土中A1203总含量在18.5%~18.8%。
3.氧化铁（Fe203)
氧化铁是一种着色剂，影响制品的颜色。当铁的含量过高，会影响制品的耐火度。因此，Fe203含量在16%以下为宜。如在试验中加人30%烧渣后，其含量在12%~13%。
4.氧化钙（CaO)和氧化镁（MgO)
钙和镁是以碳酸盐状态存在于原料中的，是较强的助熔剂。含量超过10%，会使劈开砖坯体的烧成温度范围变窄，制品易产生爆裂，故含量控制在10%以下。
硫酐（so3)
硫酐存在于坯体中，焙烧时使其体积膨胀，制品崩溃成松散状，影响制品质量。从烧猹试验可知，其烧失量在3%以下时制品不受影响。
5.最配料方案
既要考虑到塑性指数和干燥敏感性系数，又要考虑到每立方米制品掺量不超过1600~1800kg，烧结砖高品，应掺人25%或30%的硫铁矿烧渣。
掺入25%的硫铁矿烧渣，经过匀化、搅拌成型后，泥料塑性指数为13.6，干敏系数为0.89，体积收缩为8.6%;掺入30%硫铁矿烧渣，泥料塑性指数为13.03，干敏系数为1.22，体积收缩为7.4%，湿坯成型较好，故最终决定掺人比例为30%。
陶土烧结砖厂家为了保证湿坯强度，在成型方面采用真空挤出成型为好。挤出压力在53kPa以上。混合料中含水量的多少，直接影响着烧结砖坯的成型和强度。实践证明，成型水分控制在14.7%～15.5%之间比较合适。