食品袋原料拉伸缠绕膜，拉伸膜的包装都须经过拉伸 ，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸 。预拉伸又分为两种:一种是辊预拉伸 ，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低 ，若拉伸倍率超过百分之六十，超过了薄膜原有的屈服点 ，膜宽度减少了穿刺性能也有损失 ，膜很容易断。且在百分之六十拉伸率下，拉力还很大 ，对于轻的货物 ，很可能使货物变形。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动 ，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强 ，轻的、重的、无规则的货物都适用 ，由 包装时张力低 ，所以这种方法预拉伸倍率高达 300%，可大大地节约材料、降低成本。适合膜厚为 15~2在 um。
食品袋印刷.堵版现象，定做食品袋，凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版 ，一般表现为 :浅版处油墨无法转移;深版处油墨转移量减少 。产生原因 :印刷中 ，随着溶剂的大量挥发 ，油墨黏度增大 ，食品袋订购，油墨无法进人细小的网点中 ，网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版。印刷中 ，刮刀位置距版滚筒远或角度不合理`，版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当，合肥食品袋，造成严重堵版(后一种情况在国产印刷机上常见)。印版网线雕刻深度不适宜 ，网眼的角度不适宜。印刷时环境温度过高 ，使溶剂挥发过快 ，造成堵版(夏季容易发生)。
油墨本身反应引起的 ，定制食品袋，特别是添加了固化剂系列的油墨 ，随着应用时间的加长 ，油墨固化于印版网穴内，逐渐减少了印版的深度导致堵版。这一点要求我们在使用固化剂油墨时 ，应 时刻检查堵版的情况。油墨配方设计不合理 ，使用了干燥速度高的溶剂。
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