塑料袋生产中BOP'P涂胶后进到烘道里去加热干燥，如果放卷张力大.拉得很紧，加上在烘道内受热.什往被拉长另种基材铝箔放卷张力不可能太大，而且，言的延伸率很小，当它复合以后，受冷却而引起BOPP膜收缩，导致皱纹铝箔突起，横向出现一条一条的铝箔突起状的“隧道”如果是这种原因，则应调整两种基膜的放卷张力，桐城塑料袋，使它们相互适应。另外，降低烘道的温度也是解决隧道效应的一个办法因为温度越高，膜的伸民率也越大，冷却后收缩也越多，出现皱纹的机会也越多.但又要保证残留溶剂量合格，定做塑料袋，因此要互相兼顾好。残留溶剂多，胶黏剂干燥不足，粘接力太小，粘接力小会给两种幕材的相互位移提供可能.只要相互间的张力差一点一种膜要多收缩点。
塑料袋材料质量百分数法是以物料总量，树脂和各组分用量均以占总量的百分数来表示。这种配方表示方法可直接由基本配方导出，用于计算配方原料成本，使用较为方便。比例法是以配方中一种组分的用量为基准，其他组分的用量与之相比，以两者的比例来表示。在配方中很少用.，一般主要用于有协同作用的助剂之间，特别强调两者的用量比例。生产配方法便于实际生产施一般根据混合塑化设备的生产能力和基本配方的总量来确定。一个配方设计往往需要多种助剂，不同助剂之间如何搭配以取得良好效果，通常需通过大量的试验，但如果采用合理的设计方法，则可大大减少设计试验次数，配方设计的方法有很多，不同类型的配方设计应采用不同的设计方法，一般的配方设计常有两种类型:一种是单变量的配方设计，塑料袋定制，另一种是多变量的配方设计。 单变量配方设计是指改变一种助剂的品种和用量，寻求制品性能指标的助剂用量极值点的配方设计。这种配方设计方法通常出现在对原有配方改进或设计较为成熟的产品配方设计中，单变量配方设计方法较多，一般常用的是黄金分割法和爬山法。
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