塑料袋原料流延铸片熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进人衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片，冷却转鼓的冷却水温度控制在30摄氏度左右。单向拉伸，高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩，特别要求是横向热收缩，横向拉伸的预热温度为 90-100摄氏度 ，拉伸温度为105-110摄氏度 ，拉伸倍数3-3.5倍。链夹须加强风冷 ，控制夹子温度在110摄氏度 以下，塑料袋企业，以防止共聚树脂黏夹 ，桐城塑料袋，拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须进行热定型处理。
收卷、分切，经过单向拉伸的 PET薄 膜通过在线测厚、牵引收卷 ，最 后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装 ，制作塑料袋，即 为热收缩薄膜成品。随着中国塑料包装工业的不断发展和人民生活水平的不断提高 ，塑料袋制作厂家，果 汁、汽水等饮料大多采用综合性能优良、有较好阻隔性能、无毒无味的 PET塑 料瓶进行包装 ， 其用量十分可观。据统计 ，目 前全国 PET饮 料瓶用量至少达 25万 吨以上 ，与 之配套的 PET热 收缩标签薄膜用量则可达 2-3万 吨。
塑料袋生产中模头兼具连接器型多层共挤出复合平膜模头和多流道型多层共挤出复合平膜模头的优点，多流道结构的采用使子连接器供入的塑料熔体和其他各流道以及各广连接器所供入的塑料熔体的汇合点到模唇问的跳离保持在一个很小的范围内，从而有效地防正熔体汇合后因多层流体流动距离过长产生熔体差的包覆效应而导致的层厚不均匀。子连接器的应用还可在-定程度上简化模头结构.降低成本，并有利于模头的维修保养。其他各具特色的各种多层共挤出复合平膜模头，切边单层化型多层共挤出复合平膜模头平膜成型过程中，两边都毫无例外地要产生颈缩现象，造成超厚的厚边。为了适应卷取与应用的需要，平膜产生过程中都必须将两旁的厚边切去。
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