塑料袋生产中也会产生皱纹这就要从控制残留溶剂量着手去解决。胶黏剂本身的初黏力不足.凝聚力太小这种原因引起的隧道效应.就是要从提高胶黏剂的质量上去着手解决。当今的胶黏剂发展是朝高固体含量、低黏度的方向，塑料袋公司，这是为了适应大型高速的干法复合机生产的需要以及少用稀释剂，从而减少有机溶剂对大气的排放，减少环境污染，降低生产成本的需要。以前普遍采用百分之二十的低固休含量的操作溶液.上胶量是4克每平方米干基的话.总涂胶液量就是20克每平方米在这20克总量中，塑料袋生产工厂，有机溶剂占16克，干澡时变成气体排放到空气中去了。一方面.污染环境;另一方面.白白浪费.成本增高现在.大多采用百分之三十到百分之三十五高固体含量的操作溶液。
包装用塑料袋膜原料，由于 HDPE的 熔体黏度高 ，其 挤出、成膜系统等设各及操控条件均有其特点。挤出 宜采用 配有静态混合器的新型螺杆 ，长 径 比为 25:1，压缩比为 1：3，合肥塑料袋，从加 料段至机头温度逐步升高 120~210摄氏度螺旋模芯式机头。稳定 器 HDPE吹 膜成型区的冷却线 较 LDPE吹 膜成型时高 ，一般大于 400mm甚至 600mm，且 膜泡在离开模唇后 ，其 直径保持较长区段不变 ，此刻薄膜仅受纵向拉伸 ，此 时为避免膜泡浮动 ，有 必要配以稳定器。风环 常采用双道屏障可调节风量的风环以适用于生产不同厚度的薄膜。吹胀吹胀比一般为 2.5左右。用于普 通包装的 HDPE薄 膜 ，适用标准 GB/T12025— 1989;用 于食品包装、医药薄膜应符合 GB9687— 1988的 规定。 超薄高密度聚乙烯薄膜实例HMWHDPE是 平均分子量在 20万 -50万 之间的线型聚乙烯 ，具 有高强度特点 ，所 以适合制造超薄薄膜 ，在 同等强度下 ，薄 膜厚度比HDPE膜 降低一 半 ，因 而有节省原料成本的效果。此种薄膜还具有 良好的拟纸性、挺括性、开口性 ，优良的阻隔性、耐温性、印刷性和热封性 ，但透明性、光泽性不如 LDPE薄 膜。以上特点使其特别适用于加工成各种袋制品 ，如 制厚度约 8-10um的 食品用小型包装袋 ;厚度约 15-20 um的 垃圾袋 ;厚 度约 25-30um的 购物袋。
原料及配方有专 用 牌 号 树 脂 供 选 用 ，如 扬 子 石 化 的 6000F、 7000F，辽 化 的 GF740、GF7750M，等
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