食品袋生产中纵向拉伸处理后的薄膜在120到125摄氏度热定型处理，消除后续使用过程中可能产生的热收缩的隐患。足够的拉仲倍率是碳酸钙粒子与聚丙烯树脂之问形成空洞、产生珠光效应的必要条件，而且随着拉伸比的增大，纵向拉伸强度明显增加。同时，食品袋加工厂，平均破膜次数会随之增加，纵向热收缩率也随之增加。因此.纵向拉伸倍率过大对于热封型双向拉伸珠光膜的生产易断膜及使用纵向热收缩率大均是卜分不利的，合肥食品袋，因此纵向拉伸比应控制在4.9到5范围内。热定型可降低制品的纵向热收缩率，但高的热定型温度会降低制品的机械强度。特别是当热定型温度高于130摄氏度以后随着热定型温度的提高，加工食品袋，强度急剧下降，而且在120到125摄氏度热定型温度下。
食品袋生产中其维卡软化点为78摄氏度按照实施例1的方法.制得总厚度为220微米的三层共挤出管状坯膜，坯膜外表层中间层内表层的厚度比为1：4：1，纵、横方向的拉伸、吹胀各4.2倍，然后经热定型。得到总厚度15微米的三层共挤出热收缩薄膜，该热收缩薄膜用于两个饮料的纸容器的集合包装，即使在热收缩烘道的温度较低时也可得到无褶皱、紧缩性优良的热收缩包装体。所得到的热收缩包装体.其熔断焊接焊缝强度也高。三层共挤出热收缩薄膜POF.C，食品袋加工，POF.C:是以PE和PP为主要原料.经共挤吹塑加工生产的三层共挤出热收缩薄膜工业化产品的简称自20世纪90年代初该产品由意大利率先开发成功以后，由于其性能优良且成本较为低廉，备受用户青睐发展速度较快。
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