识别交联电力电缆假击穿方法
在利用串联谐振试验系统进行中压电缆成品出厂局部放电和高压试验过程中，有时会因各种原因造成试验过程中突然出现假击穿现象，如何正确识别是电缆本身发生了真击穿，还是其他原因造成电缆发生了假击穿现象，对于提高电缆出厂试验效率意义重大。
中压交联电力电缆的出厂局部放电和高压试验是在屏蔽室内逐盘进行的，这时可以考虑重新更换绝缘线芯进行复试，如果更换线芯后，电压试验正常通过，应该可以确定是电缆真的发生了击穿。或者，重新升压，如果击穿电压呈现逐渐降低的趋势，也可以确定电缆发生了真击穿现象，如果电缆每一次的击穿电压都在同一个数值上，应考虑是否电缆的端头发生了击穿，此时，安徽高压交联电缆，可以将局部放电屏蔽室大门的门连锁开关，人为合上，将屏蔽室大门打开，进行升压，观察击穿现象，很快就能确定端头击穿位置。如果经过排查，电缆端头未出现击穿，更换多根绝缘线芯和电缆，甚至将曾今已做合格的电缆复试或空载复试，击穿电压始终保持同一个数值，应该可以确认时电缆出现了 假击穿现象，应对设备进行检查，排除故障后再进行试验。但对于一些交检的大长度单芯中压交联电缆，还应核对其是否已超过了试验设备的允许负荷，此种情况，试验过程也会出现失谐跳闸现象，不要冒然判定电缆发生了击穿。
有一种特殊情况也需在此说明，有时 电缆绝缘内部发生短路，高压交联电缆维护，串联谐振试验系统可能无法谐振升压，这也属于一种特殊的电缆击穿现象。遇到这种现象，只要更换绝缘良好的绝缘线芯试验即可确认。
焊接铝套电缆已成为高压交联电缆金属套的主流，”日前，有专家介绍，我国电力部门一直以来选择金属套的顺序是挤压铅套-挤压铝套-焊接铝套-铝塑综合套。在陆用电缆金属套的选择上，焊接铝套曾受歧视，而挤压铝套受欢迎，高压交联电缆用途，迫使一些电缆制造厂不惜重金进口二手压铝机。由于国内铝套焊接轧纹设备不断改进、检测手段不断完善以及辅助阻水材料不断进步，使焊接铝套的质量和电缆整体防水密封性大大提高，焊接铝套电缆越来越被用户接受。
专家表示，高压交联电缆金属套设备在国外发展历史悠久。从1797年开始用挤压法制作电缆的铅套，直到1900年以前，高压交联电缆价格，世界上几乎所有的大型电缆厂都是用活塞式挤压机制造铅套电缆。但由于铅套的机械强度小、重量大，后来又改用铅合金。但铅和铅合金套在电缆受 振动、反复弯曲和热循环时会发生再结晶，进而形成微细裂纹，降低了阻水性能。铝套包括挤压型(包括压铝和挤铝)、焊接型以及复合铝带型三种，其中陆用电缆以焊接波纹型应用最多。由于铝的耐腐蚀性差，已不再推荐海底电缆使用铝套。铝带的厚度为0.1-0.3mm，单面涂覆聚乙烯共聚物，纵包在电缆芯上并搭盖粘结。
据了解，到目前为止，欧洲除了还在一些400k和500kV电缆上使用铅套之外，已基本上抛弃了传统的立式压铝机，而大量采用焊接设备。虽然欧美一些电缆公司，例如美国南方电线公司、德ABB、法国西莱克(Silec)和耐克森(Nexans)等的高压交联电缆在采用各种形式的金属护层：铝带+铜丝、铅包、铅包+铜丝、平滑焊接铝套、波纹焊接铝套，69kV和115kV级电缆也采用铝带粘结综合护层，但是除了海底电缆采用铅合金套之外，陆用电缆采用最多的是焊接铝套。
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