除日新月异的树脂开发以外 ，叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺 ，加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期 ，为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前 ，塑料袋厂家，在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲 ，每 增加一个功能就需要增加一层薄膜基材 ，同时增加两道生产工序。期间，不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合)，塑料袋生产，甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。
塑料袋薄膜BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用 ，如 VMPET、AL、EVOH、PVDC等;热封层与包装物品直接接触 ，起适应性、耐渗透性、良好的热封性 ，塑料袋，以及透明性、开口性等功能， 如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、 EVA、EAA、EMAA、EMA、EBA等 。.复合薄膜包装的特点，合肥塑料袋，由于复合薄膜可以把各层薄膜材料的优异性能结合起来 ，所以 ，这种复合材料在包装行业以及工、农、医等其他行业中都得到广泛应用。在包装行业 ，一种常用包装袋复合材料就是纸/PE/铝箔/PE四层材料的复合。不少工厂在这种复合材料结构中三个界面上使用黏合剂 ，而在某些场合下，在黏合这四种基材时 ，使用了三个不同的工艺程序或在顺列式层合机上完成复合过程。
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