矿用橡套电缆导体屏蔽层设计
导体屏蔽层在电缆中主要起到改善电场结构的作用，防止因导体表面尖端突起引起放电，降低局部放电量，保证电缆的使用寿命和可靠性。最近，在GB12972-91和MT818-1999标准中都有电压等级3.6/6kV的矿用橡套电缆，并且都对该电压等级的橡套电缆提出了导体屏蔽的要求，该屏蔽层必须采用挤包方式进行。根据这一要求，6/10kV的矿用橡套电缆也须有导体屏蔽层才能保证电缆的安全运行。
橡胶电缆的导体屏蔽层要采用半导电的橡胶材料加工。导体屏蔽层采用绕包方式和挤包方式进行生产，挤包方式生产的屏蔽层比绕包方式生产的更加光滑没有突起，便于均匀电场效果的提高。导体屏蔽层厚度的选取源于两个方面的要求：一个是要保证挤包后的导体屏蔽层表面光滑，由于矿用橡套电缆一般采用细铜丝绞线的方式矿用电缆，因此就不可能进行紧压，导线的绞合表面存在着一定程度的绞线纹络，这些凹凸不平对于低压电缆的电气性能没有太大的影响，但是对于高压电缆恰好造成了电场强度不均匀，矿用电缆控制电缆，只能依靠挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响，但是过于薄的导体屏蔽层厚度在工艺上是难以实现的；另外，从经济的角度来看，虽然导体屏蔽层的加厚在工艺上是比较容易实现的，但是电缆的绝缘厚度每增加1mm就会使得电缆的成缆外径增加4.3mm，马鞍山矿用电缆，随之必然带来护层材料使用量剧增，也就带来了电缆制造成本的大幅度提高。在GB12972-91和MT818-1999标准中都提出“半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右，实际厚度不考核”。综合上述两方面因素，采用这两个标准与一致的导体屏蔽层厚度是适宜的。参照这一要求，矿用电缆通信电缆，对6/10kV矿用橡套电缆也提出了导体屏蔽层计算厚度控制在0.7mm，矿用电缆厂家，实际生产厚度也按照0.7mm进行控制，但是不作为一个硬性的质量指标进行控制的技术要求。
煤矿用屏蔽电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻，换算到+20℃时不低于100MΩ·km。 矿用橡套软电缆产品标准：国家煤安认证标准 M型电缆有4芯和5芯两种结构，有3根主线芯和一根地线芯组成（5芯电缆中有一芯为控制线），围绕垫芯绞合成缆，外面挤包氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。 导电线芯：采用软铜线，其性能符合 GB/T3956-1997。 绝缘：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。 线芯识别：采用绝缘分色识别，主线芯红、绿、白。地线黑色，控制线白色。 成缆：主线芯、地线、控制线围绕橡皮垫芯按右向绞合成缆。 护套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。 普通型M型成品电缆具有不延燃性能，阻燃型M型成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。 电缆标志：电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。
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