施工方案
1、除锈或水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。
4、富树脂的面层胶料：衬布料经24小时自然固化后，玻璃钢防腐设备，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，阜阳玻璃钢防腐，带第1层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
5、一砂：若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，玻璃钢防腐厂家，经自然沉降并为胶料浸润后即可。
玻璃钢管防腐在石化行业还具有广阔的发展前景，具体来说，体现在以下两个方面。第1、采用玻璃钢管或保温型玻璃钢管做集油管线。玻璃钢管导热系数较小，仅为金属钢管的0.4%，并且内壁光滑，水力特性好。在同等条件下，温降和回压能够进一步降低，简化集输工艺。例如，在某油田工程建设方案的选择上，充分利用保温玻璃钢管的特征，取消安装加热炉、热水泵等设备，简化了地面管网，降低了集输能耗，节约了投资。实践表明，采用玻璃钢管做集油管线能够节约能耗，降低成本，将来在实际工作中值得进一步推广和运用。第二、采用防静电玻璃钢三相分离器。玻璃钢材料具有良好的耐腐蚀性，某油田自行研制出了一台玻璃钢三相分离器，性能良好，运行平稳，三相出口含水在0.5%以下，达到了预期的效益，玻璃钢防腐公司，同时还使得设备的使用寿命得以延长，节约了成本，也有利于保证油田正常平稳生产，将来值得进一步推广运用。
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