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无纺布袋原料生产干燥不仅改变了湿法无纺布袋的机械物理性能,而且还影响到湿法无纺布袋的密度、吸湿性、透气性和表面平整度等。同时.干燥方式也会影响无纺布袋的各项性能,如采用快速升温的高强化干燥.将会增加湿法无纺布袋的松厚性、空隙率、吸湿性和透气性而同时降低其密度、机械强度和透明度等,反之。采用缓慢升温的低温干燥,则其效果恰好相反。但是,定做无纺布袋,湿法无纺布袋不能过度干燥,过度干燥后,不仅会降低植物纤维的可塑性,同时由于纤维素产生氧化降解而使其强度降低而且由于长时间的加热千燥将会使纤维素的聚合度有所降低,a-纤维素含量亦随之减少。所以,订做无纺布袋,在湿法无纺布袋干燥时,一定要根据产品的特性来选择干燥的方式和工艺。湿法纤维网的加固,湿法纤维网的加固有两种方法:一种是在成网之前的纤维制浆阶段加入黏合剂,或者使用本身具有黏合性能的纤维;另一种是在湿法成网后,纤维网已经烘燥或部分烘燥的情况下加人黏合剂。
一次性投资大,但生产成本低。纺丝成网法的无纺布袋材料生产设备一次性投资较大,但由于生产工艺流程短。生产速度高,产品的综合生产成本较低。改换生产品种难,适合于大批量单一品种的生产由于纺丝成网法无纺布袋生产的连续化、自动化程度高,合肥无纺布袋,因而具有一定的局限性,致使变换品种较难,故只适合于单一品种的大批量生产。熔喷法无纺布袋的技术特点,工艺流程短,生产效率高。熔喷法无纺布袋纤维网是由极细的、但不连续的较短纤维组成,无纺布袋订购,因而纤维网的均匀度好,手感柔软,吸液性良好,过滤性优良,但纤维网的强力较低。生产的能源消耗大,熔喷法无纺布袋生产单位产量的能耗要比纺丝成网法高得多一般生产l千克的熔喷法无纺布袋约耗电6到8千瓦,而生产l千克的纺丝成网法无纺布袋耗电仅为1千瓦溶喷法耗能量大主要是在空气压缩机传动与气流加热两方面。膜裂法无纺布袋的技术特点。这种方法工艺简单,流程短,布的均匀度好,生产成本相对较低




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