我国现行购物袋包装国标中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ，如日本相关法律规定 ，食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2，单 -溶 剂的残留总量不大于 3mg/m2，其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ，因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学试剂的特性及一定的阻隔性和热封性 ，但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ，如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ，印 刷油墨中可溶性重金属及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ，影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。
购物袋生产中在选用溶剂时，有三点值得借鉴 :进货时必须选择正规、质量有保障的生产商; 进货后进行每桶抽检 ，定制环保袋，发现含有水或醇类活性物质 ，必须禁止使用 ，只有使用纯度高的溶剂，安庆购物袋，才能保证复合薄膜具有较强的粘接力;使用前的检测，溶剂必须干净，若发生有污脏等现象，过 滤或另行处理，谨防影响涂布效果 ，影响剥离强度。烘干温度的影响复合过程中，烘干道的热压辊温度应根据实际情况作调节，通常热压辊温度宜控制在50-70摄氏度为宜。烘干装置中要求溶剂挥发越完全 ，其剥离强度也会相应提高 ，温度失控同样影响剥离强度，粘接力也会降低。一般进烘 口温度在60摄氏度为宜 ，订做购物袋，二区、三区则相应提高 ，如果进烘口温度过高 ，购物袋定制，只烘干胶膜表层 ，内层无法烘干 ，不仅影响剥离强度 ，而且将产生异味。
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