无纺布袋材料生产方法纺丝成网法又称为纺黏法，无纺布袋定制厂，是聚合物挤压法无纺布袋生产中最重要、应用最广泛的一种方法，可分为纺黏法熔融纺丝直接成网法、闪蒸法干法纺丝成网法或溶剂纺丝成网法和湿法纺丝直接成网法3种。它们是利用化学纤维纺丝的方法，将聚合物纺丝、牵伸、铺叠成网再经自身黏合或机械、化学、热加固而成无纺布袋。纺丝成网法无纺布袋首先由美国杜邦公司于1959年开发成功。其后，蚌埠无纺布袋，西欧、日本也相继于20世纪60年代提出了该项技术的专利。直至70年代以后，纺丝成网法技术得到了不断地改进与完善，使之成为发展速度最快的一种无纺布袋生产方法。纺丝成网法无纺布袋迅速发展的主要原因是与它的优点分不开的。首先是它的工艺流程短、产量高。它取消了成网前的各道准备工序，由纺丝直接成网。纺丝机的高速化连续生产，1条生产线年产量可达1千至1万多吨。
无纺布袋原料生产干燥不仅改变了湿法无纺布袋的机械物理性能，而且还影响到湿法无纺布袋的密度、吸湿性、透气性和表面平整度等。同时.干燥方式也会影响无纺布袋的各项性能，如采用快速升温的高强化干燥.将会增加湿法无纺布袋的松厚性、空隙率、吸湿性和透气性而同时降低其密度、机械强度和透明度等，无纺布袋工厂，反之。采用缓慢升温的低温干燥，则其效果恰好相反。但是，湿法无纺布袋不能过度干燥，过度干燥后，不仅会降低植物纤维的可塑性，同时由于纤维素产生氧化降解而使其强度降低而且由于长时间的加热千燥将会使纤维素的聚合度有所降低，a-纤维素含量亦随之减少。所以，在湿法无纺布袋干燥时，一定要根据产品的特性来选择干燥的方式和工艺。湿法纤维网的加固，湿法纤维网的加固有两种方法:一种是在成网之前的纤维制浆阶段加入黏合剂，或者使用本身具有黏合性能的纤维;另一种是在湿法成网后，纤维网已经烘燥或部分烘燥的情况下加人黏合剂。
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