塑料袋材料耐酸碱、不导电、易分散、不褪色、不迁移的特性，加之安无全毒，因此，被广泛应用于塑料工业中。根据色光不同，珠光颜料一般分为银白系列、幻彩系列、金色系列、金属系列。荧光增白剂 白色塑料一般对可见光中短波一侧的蓝光有轻微吸收，故带有微黄光，塑料袋定制，影响白度，给人以陈旧不洁之感消除塑料微黄光的方法之一就是添加荧光增白剂，它能吸收波长300到400nm的紫外线，将吸收的能量转换，并且辐射出400到500nm的紫色或蓝色荧光，从而可弥补所吸收的蓝光，提高了白度。
常用品种有荧光增白剂PEB和荧光增白剂DBS。前者在透明PE中的用量一般为百分之零点零五到百分之零点一，在不透明制品中为百分之零点零一到百分之零点一。后者适用于PP， PS、ABS，定做塑料袋， PC等。被增白物泛蓝光色调荧光，白度高，耐高温。荧光颜料 荧光颜料是指在自然光照射下能够发射荧光并作为颜料使用的化合物。它具有柔和、明亮、鲜艳的色调与普通颜料相比，其明度大约要高1倍，但它的耐晒牢度较差，可应用于PP，安徽塑料袋， PE， ABS， PS， PMMA等塑料中. 荧光颜料用量一般仅为着色物质量的0.015%左右，由于荧光颜料的耐光性较差，故一般着色时，塑料袋订做，常常将其与色调相同的有机或无机颜料配合使用，这样塑料着色制品在使用过程中荧光着色剂褪色，制品光亮度下降，而色调不致发生大的变化。干扰颜料 所谓于扰颜料可以通过控制二氧化钛涂覆云母片的厚度予以实施.通过控制二氧化钛涂覆厚度在120-360mm可得到白、蓝、红、黄、绿的干扰色。干扰颜料能随角度变化而改变色彩的特性是一般吸收颜料所不具有的。
塑料袋原材料外润滑是指能降低聚合物与加工设备、模具表面之间的摩擦(即减少外摩擦)以防止塑料熔体对设备的黏附现象.这种作用称为外润滑口能起外润滑作用的助剂称为外润滑剂外润滑剂与聚合物的相容性更低。故在加工过程中润滑剂分子很容易从聚合物内部迁移至表面.并且在熔融聚合物与加工设备(或模具)的界而处形成定向排列的润滑剂层.这种由润滑剂分子层所构成的润滑界面对聚合物熔体和加工设备起到隔离作用，故减少了两者之间的摩擦。一般而言，润滑剂的分子链越长，越能使两个摩擦面远离，润滑效果越好.润滑效率越高。
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