无纺布袋原料生产方法湿法纤维网的干燥与加固，湿法纤维网的干燥湿法成网后的纤维网中仍含有大量的水分，它由3部分组成:一是游离水;二是毛细管水;三是结合水。为了进行后续加工.必须除去湿纤维网中的大部分水分，因此必须经过干燥处理。经过干燥，湿法无纺布袋的柔软性、塑性及强度发生了变化，无纺布袋厂家，并且产生了收缩现象。干燥的过程是:在干燥的初期，纤维之间可以自由移动，在蒸发出游离水水分后，在水的表面张力作用下，纤维相互靠拢。当水分大于百分之六十以上时，无纺布袋，纤维间结合力不明显;当水分减少到某一临界值一般为百分之四十五以下时在纤维网中的纤维会产生氢键的结合;随着水分的进一步除去，淮北无纺布袋，纤维网的机械强度迅速提高。由于湿法无纺布袋在受热蒸并脱水的过程中，它被干布或干网压在或衬托在干燥器表面而向前牵引，使其纵向无法自由收缩，相反被拉长，而其横向则容易收缩，最终造成湿法无纺布袋的纵向抗拉强度加强.其韧性也同时增加，干燥后的尺寸稳定性也得到改变。
无纺布袋生产中在面层上与舒适性密切相关的另一个重要性能是在面层反复污损时 ，浸渍经历时间的稳定一致性。也就是在接受了数次体液散发和经历了若干次污损后 ，仍能稳定的继续接收体液的性能。面层材料一般选用聚丙烯纤维 ，其本身就是疏水性的 ，因 此要达到持久的亲水性要求必须对其进行整理处理 ，用 以改善其对潮气及体液的吸附状态。一般是通过标准的活化剂进行整理来满足上述要求。面层一般是采用聚丙烯纺黏法非织造布(通常由多喷头系统生产 )、sMs(纺黏/熔喷/纺黏)聚丙烯复合材料、梳理成网热轧聚丙烯非织造布以及由双组分纤维经水刺雨后再经热风黏合而成的非织造布 ，定量在 15~60g/m2。
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