无纺布袋原料生产顶烘温度要求达到使黏合剂呈熔化状态对于液态的溶液或乳液及含有水分的湿浆，也需要经过预烘烘出水分，使胶的有效成分左到较佳状态。一般根据胶的成分来确定加热温度，根据胶的浓度和机器的速度来确定预烘时间的长短。二是加热加压异步法。该法是将涂有黏合剂的一种布料，先进行干燥，使其去除溶剂。当其基本干燥后，再与另一种织物或材料贴合，在余热状态下通过轧辊，并进行固化处理。高温焙烘，除采用非挥发型的黏合剂外，都要进行焙烘以去除溶剂。同时，为了使黏合达到化学键结合，增加黏合层间的黏合牢度，有的胶中成分需要经过提高温度的焙烘，使胶中的成分和被黏合材料间产生交联反应而形成化学键结合，因此，焙烘温度和时间应根据黏合剂中的反应基团来确定
无纺布袋生产
技术的不断发展和提高，黏合剂复合设备发展缓慢，有被逐步淘汰的趋势。复合用黏合剂。近些年来，黏合剂的研究开发成绩显著，出现了一大批新型黏合剂，使复合材料间的黏合强度大大增加。目前，用于无纺布袋复合的黏合剂品种很多，桐城无纺布袋，可分类如下。黏合别分类，按化学成分分类，一般可分为树脂型黏合剂、橡胶型黏合剂和共混型黏合剂。树脂型黏合剂这类黏合剂又可分为热塑性和热固性两大类。热塑性主要有聚丙烯酸酯、聚酯 ，聚酸胺、聚氨酯、聚抓乙烯等。这些黏合剂具有线性化学结构，材料柔软，易弯曲，无纺布袋定制，耐冲击，无纺布袋生产，初期合力很好，其缺点是强度相对较低，耐溶剂性较差。热固性主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚丙烯酸酯、不饱和聚酯等。它们的共同特点是黏合剂具有网状交联的立体结构，有一定的刚性和脆性，黏合强度较高，耐热性、耐溶剂性和抗蠕变性均较优。 
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