真空袋生产中蒸镀加工时塑料基膜与蒸镀层之间的结介.一般以物理黏合占主导地位但采用等离子化化学蒸镀时.若配之以适当的表面处理.可使蒸镀时的化学黏合占主导地位从而大大提高蒸镀层与塑料基膜之间的黏结强度，哪里有做真空袋，提高蒸镀膜的阻隔性。蒸镀工艺条件对蒸镀氧化硅薄膜性能的影响，采用物理蒸镀时.真空度的高低、基材薄膜的温度、电子枪的功率、蒸镀原料SIO的形状、真空室中氧气导人的速度、蒸镀涂层的厚度取决于蒸镀时间与蒸发功率等。均会影响最终产品的性能。蒸镀时真空度越高越有利于SIO的蒸发，真空袋生产厂，制得的蒸镀膜的质量越高。蒸镀时塑料草膜的温度高.有利于蒸发的SIO在塑料基膜上沉积、形成致密的涂层.并有利于提高蒸镀层与朔料堆膜之间的黏结强度。
真空袋薄膜ASTM D3354提供的标准测试方法模拟一些最终应用中分开粘连薄膜的操作。分离粘连试样五组试样 ，合肥真空袋，每一组都切成100mm×180mm所需的力单位为gf用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。一般来说 ，测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上，铝 块悬在平衡梁的一端 ，真空袋，而 平衡梁的另一端固定到另一个铝块上 ，铝块紧固到梁底座上。然后将砝码加到梁的另一侧 ，直到粘连薄膜完全分开或 直到薄膜分开 。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力gf表示 ，测试的载荷限制在 200g。
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