冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，合肥模具钢，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，p20模具钢，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等
冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的模具，如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷镦模具、冷挤压模具、压印模具和螺纹滚丝模等等。典型牌号是高碳高铬型冷作模具钢Cr12、Cr12MoV；高速钢W6Mo5Cr4V2及粉末冶金高温合金等。 由于Cr12MoV钢中的碳偏析存在较多的大块网状碳化物，使模具在使用过程中经常因韧性不足而出现崩刃、脆裂导致失效。
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