(1)羽绒含绒量：达到新国标，有一点点梗(注意，无梗的可能是完美的手拣绒，也可能是绒丝);
(2)蓬松度：600，USA蓬松度测试标准，日本C法处理;
(2)水洗白鸭毛耗氧指数：<4.8mg，通常标准是小于20mg(这也是一个直接与身体健康直接相关的越低超好的指标，它关系到羽绒会否容易产生卫生的问题.目前欧洲标准为20mg)
(3)清洁度：800MM，超高清洁度，(这是一个事关产品与身体健康有关的越高越好的指标，一般产品达到500MM就相当不错了);
(5)异味等级：<2，接近等级1近乎完全无异味(一般合格的标准是3，多数优质羽绒产品也在2-3级之间)。
(6)微生物经过国家质检局检验合格。
鹅毛：毛色泽较黯淡且偏黄，反光度不如鸭毛强烈，毛纤维也较鸭毛略粗。
水洗白鸭毛：毛色泽较亮，灰鸭绒批发多少钱，反光度比较强烈，毛纤维比鹅毛细。
鸭绒的生产工艺简述
原料毛中含有可作为填充料的毛碎片、绒子，尚混有大量的硬片、长毛碎片、未成熟毛 (血管毛)、杂质
(灰沙、皮屑、小血管及羽毛鸭绒外的其他杂物)，以及大量的病毒等微生物。鸭绒批发
为确保填充料使用的舒适与安全性，必需剔除或抑制其中“无用成份”的含量，并经消毒处理。羽毛分未水洗羽毛类 (绒子含量<50%)、未水洗鸭绒类(绒子含量≥50%)、水洗羽毛类 (绒子含量<50%)、水洗鸭绒类 (绒子含量≥50%)。同一类中，因绒子含量不同分为若干个规格。
1原毛料→ 2 粗分→ 3 除灰→ 4 清洗→ 5 烘干→ 6 冷却→ 7 精分→ 8打包
粗分：将原毛料分成“可用”与“不可用”两组分，技术上属于固～固分离。以空气为介质，利用各种成分悬浮速度(空气动力学特性)的差异，在粗分机的垂直离风道内进行。绒子、毛碎片将在风道内向上输送，最后进入后箱，而长毛碎片、硬碎片将沉降在前箱的底部，实现分离。
除灰：将粗分后有用组份内的沙石、尘土、皮屑等杂物用除灰机除去。机内设有固定式除灰筒，合肥鸭绒批发，下部设筛板。旋转叶片翻动除灰机内的羽毛鸭绒、增加其与筛板接触机会，杂物通过筛孑落于筛下。轻小的尘土由吸人除灰机内的空气带走。
清洗：清洗是除灰、脱脂、除臭，使羽毛鸭绒汇付原有柔软、富有弹性及特有光亮色泽的重要操作。清洗用水需符合CB5749卫生饮用水标准。洗涤剂洗涤后，用清水漂洗，再离心脱水。加洗涤剂5次以上，清水漂洗10次以上，脱水2次以上。
烘干：用热力的方法对脱水后的羽毛鸭绒进行烘干处理，以及消毒、除臭，并使水分含量降至安全值。干燥腔内温度为120摄氏度左右，搅拌装置不停调松翻动，持续30分钟。
冷却：冷却机内通入空气使之降温，此过程有辅助除灰功能。
精分：除灰后的羽毛鸭绒，90 白鸭绒批发，需经精分才能得到若干个绒子含量不同的“产品”。精分机的工作原理与粗分机相同，利用五箱分毛机将羽毛鸭绒分成五个不同的等级。
打包：精分后的羽毛鸭绒为轻飘松散物料，为避免损失及被污染，并提高运输与存储空间利用率，需用打包机打包。鸭绒生产厂家出厂时应有注明规格、重量、生产日期、厂名等内容的标志。
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